Med glasmaskiner avses främst industriella maskiner och utrustning som används vid glasproduktion och -bearbetning.Glasmaskiner är huvudsakligen indelade i två kategorier: glaskylbehandlingsutrustning och glasvärmebehandlingsutrustning.Glaskylbehandlingsutrustning inkluderar huvudsakligen glastvättmaskin, glaskantmaskin, bra glasslipmaskin, etc., som behandlar glasytan;glasvärmebehandlingsutrustning inkluderar huvudsakligen härdningsugn, varmböjningsugn etc., som behandlar glasets inre struktur.
Typer av glasmaskiner
Glasmaskiner inkluderar huvudsakligen följande kategorier: flytande produktionslinje, gallerproduktionslinje, härdningsugn, homogeniseringsugn, lamineringslinje, ihålig linje, beläggningslinje, screentryckutrustning, glaskantsmaskin, glastvättmaskin, automatiska Gourde glasbearbetningsmaskiner, slipmaskiner, polermaskiner, lastbord, skärmaskiner, borrmaskiner, gravyrmaskiner etc, bland vilka de vanligaste är glastvättmaskiner och glaskantmaskiner.
1. glasslipmaskin
Inledning och funktion: I det dagliga livet ser vi ofta att ytan på vissa glas är något sträv, matt, och vissa har vackra mönster och mönster.Då kallas maskinen som hanterar denna effekt glasslipning Maskinen (även kallad glassandblästringsmaskin, glassandblästringsmaskin), namnet är annorlunda, funktionen är liknande.
Arbetsprincipen för glasslipmaskinen: bladet på den roterande höghastighetstrumman slår sandflödet som introduceras av tangenten med en hastighet av 18 m/s, och sandpartiklarna träffas av acceleration till den långsamt passerande transparenta glasytan .De vassa sandpartiklarna Glasytan stöts in i mikroskopiska gropar och glasytan har en frostande effekt på det hela.Beroende på sandkornens hårdhet och form blir det olika behandlingseffekter på glasytan.
2. Glaskantskärare
Introduktion och funktion: Glaskantmaskinen är främst lämplig för bearbetning av möbelglas, arkitektoniskt glas och hantverksglas.Det är en av de tidigaste och största kallbearbetningsutrustningarna inom djupbearbetningsutrustning för glas.Används främst för slipning och polering av underkant och fasning av vanligt planglas.Generellt finns manuell, digital displaykontroll, PLC-datorkontroll och andra konfigurationer.
De främsta anledningarna till att glasytan slipar repor är kvaliteten på originalämnet, processoperationen och utrustningens skick.
3. glas tvättmaskin
Glas är en speciell utrustning för rengöring och torkning av glasytan i förprocesserna för djupbearbetning som spegeltillverkning, vakuumbeläggning, härdning, varmböjning och ihålig plåt.Glastvättmaskinen består huvudsakligen av transmissionssystem, borstning, tvätt med rent vatten, renvattentvätt, kall- och varmluftstorkning, elektriskt styrsystem etc. Enligt användarens behov är den medelstora och stora glastvättmaskinen också utrustad med manuell (pneumatiska) glassvarvvagn och inspektionsljuskällor.
4. glasborrmaskin
Glasborrmaskin är en maskin speciellt använd för glasborrning.Det är huvudsakligen uppdelat i: bas, operationsbord, borr, motor, etc., med stor borrdiameter och stort överhängande utrymme på basen, som kan borra en mängd olika storlekar av glas. Arbete, arbetsbänkens höjd är låg, operationen är bekvämt, den nedre borren antar lufttryckshastighetsreglering, hastigheten är stabil, den är en idealisk borrmaskin för glasbearbetningsföretag.
Försiktighetsåtgärder:
· Var uppmärksam på säkerheten vid felsökning och användning, rör inte rörliga delar och spänningsförande delar när maskinen startas
· Lägg inte verktyg och andra föremål på transportskenan och locket
· I en nödsituation, tryck omedelbart på "nödstopp"-knappen eller dra ner luftströmbrytaren;
· Var uppmärksam på slipsituationen när som helst: slitaget på slipskivan bör kompenseras i tid.
· Håll vattentanken med tillräckligt med kylvatten och ren vattenkvalitet hela tiden för att undvika att slipskivan och glaset bränns, och rensa upp slipföroreningarna i vatteninlopps- och utloppsrören i tid för att hålla vattenvägen fri.
· Kontrollera före arbetet att alla körreglage fungerar normalt och att manöverriktningen är korrekt.Om de inte är korrekta eller styrriktningen är felaktig, stoppa maskinen omedelbart för inspektion, annars kommer maskinen att skadas dödligt
5. härdningsugn
glashärdningsugn är en utrustning som använder fysikaliska eller kemiska metoder för att tillverka härdat glas, inklusive fysisk glashärdningsutrustning och kemisk glashärdningsutrustning.
Fysisk härdningsutrustning för glas använder den tekniska behandlingen av uppvärmning av platt glas och sedan härdning av det för att bilda en tryckspänning på ytan av det kylda glaset och en dragspänning inuti glaset för att öka glasets styrka och förvandla vanligt glödgat glas till härdat glas ..Eftersom denna härdningsmetod inte förändrar glasets kemiska sammansättning kallas den för fysisk glashärdningsutrustning.Om den är uppdelad enligt egenskaperna hos utrustningens uppvärmningsmetod, kan utrustningen delas in i tempereringsutrustning för forcerad konvektion och härdningsutrustning för strålningsvärme;om den är uppdelad enligt utrustningens struktur och funktionella egenskaper, kan den delas in i kombinerad härdningsutrustning och platt härdningsutrustning, böjd härdat glasutrustning, kontinuerlig härdningsutrustning, tvåvägshärdningsutrustning, hängugn, etc.
Kemisk härdningsutrustning är att förbättra glasets styrka genom att ändra den kemiska sammansättningen av glasytan.För närvarande finns det metoder såsom ytdealkalisering och alkalimetalljonbyte;eftersom denna härdningsmetod förändrar glasets kemiska sammansättning kallas den för kemisk glashärdningsutrustning .
Före 2014 anammade de flesta företag fysiska metoder.
6. Varmböjningsugn
Varmböjt glas klassificeras från formen och kan delas in i tre kategorier: enkelböjning, bockning och sammansatt bockning.
För ett enkelböjt arkitektoniskt glas är glasböjning relativt lätt.Men många tillverkare passar ofta inte bra med formen vid den böjda kanten cirka 150 mm från produktens raka kant, och vissa av dem överskrider standardkraven, vilket orsakar installationssvårigheter.För att lösa detta problem måste först och främst det elektriska uppvärmningsarrangemanget i varmböjningsugnen vara rimligt, för att kunna realisera lokal uppvärmning, och produktplaceringsriktningen måste överensstämma med riktningen för den elektriska värmetråden.
Böjning av varmböjande glas inkluderar vanligtvis akvarieglas och motglas.Den största tekniska svårigheten med att böja glas är att de raka kanterna är böjda och hörnen är utsatta för mögelmärken och andra defekter.Därför är krökt glas också mycket vanligt, såsom sfäriskt glas, krökt profil, glastvättställ, etc. Denna typ av glas kräver en hög tekniknivå i bockningsoperationen och tillverkning av exakta formar, och vissa kräver professionell värme Böjugnen kan färdigställas.
Varmböjt glas är krökt glas som är tillverkat av högkvalitativt glas uppvärmt och böjt för att mjukna, formas i en form och sedan glödgat för att möta de högkvalitativa kraven för modern arkitektur.Vacker stil och mjuka linjer.Det bryter igenom plattglasets singularitet och är mer flexibelt och mångsidigt i användning.Den är lämplig för speciella krav av olika former som dörrar, fönster, tak, gardinväggar, etc.
Generellt sett är mitt lands varmböjningsglasteknologi fortfarande relativt bakåtvänd, och varmböjningen av vissa specifika glas uppfyller ofta inte användarkraven.Till exempel har varmböjning av överdimensionerat och djupbågglas ett lägre utbyte.Ur mekanisk synvinkel koncentreras kraften från båda sidor till mitten under varmböjning av glas.När kraften överstiger den tillåtna spänningen för glaset spricker glasplattan.Därför, när glaset är varmböjt, kan ett extra yttre kraftstöd läggas till för att lösa detta problem väl.
Utvecklingen av glasmaskineri
Utvecklingen av Kinas glasmaskinindustri började i början av 1990-talet.Migrationen av utlandsfinansierade (Taiwan-finansierade) företag började slå rot i Kina.Med den geografiska överföringen av världens bearbetningsanläggningar och den snabba utvecklingen av relaterade industrier i Kina, började bearbetning av glasmaskiner Industrin utvecklas snabbt i Kina.De tidiga tillverkarna av glasmaskiner representerades av Shenzhen Yiweigao Industrial Development Co., Ltd., och sedan skedde en differentiering och blev flera ledande företag i Guangdong Shunde och Shenzhen.I den senare utvecklingen expanderade det gradvis till två stora områden som dominerades av Pearl River Delta och Yangtze River Delta.
Den nuvarande situationen för glasmaskineri
I början av 1900-talet fanns en trend efter framväxten av glasbearbetningsföretag.Det har funnits relativt koncentrerade industriområden som Foshan, Shenzhen, Guangzhou, Shanghai, Hangzhou, Suzhou och Zhangjiagang.Dess utvecklingsområde har expanderat till Shandong-halvön till Bohai-kanten och spridit sig till många städer på fastlandet.För närvarande tillverkas mer än 50 % av mitt lands utrustning för kall bearbetning av glas i Shunde, Guangdong.
Fram till 2014 är utvecklingen av mitt lands glasmaskineri starkt beroende av den internationella marknaden.
De goda utvecklingsmöjligheterna för glasfinbearbetningsindustrin kommer att göra det möjligt för Kinas industri för glaskantmaskiner att upprätthålla en snabb utvecklingstrend.Det uppskattas att från 2011 till 2013 är den årliga tillväxttakten för efterfrågan på laminerat säkerhetsglas för bilar och konstruktion på den kinesiska marknaden cirka 30 %.Det betyder att glasmaskinindustrin har enorm utvecklingspotential och uthållighet i Kina.
Arkitektoniska och bilglas och glasprodukter, som substrat, spelar en allt viktigare roll i utvecklingen av diversifiering, vilket ger möjligheter och utmaningar för glasproduktion och bearbetningsutrustning.Under 2014 är flexibel produktionsteknik och multifunktionell produktionsutrustning utvecklingstrenden för världens glasbearbetningsindustri.De kräver glasbearbetningsutrustning för att vara mycket repeterbar och exakt.Bilglas och arkitektoniskt glas har åtagit sig att minska tjockleken på glaset för att möta marknadens behov, vilket ställer högre krav på glasdjupbearbetningsteknik.Många glasdjupbearbetningsföretag har börjat förbättra effektiviteten i sina produktionslinjer och integrera alla aspekter av glasdjupbearbetning.Detta kommer att bli utvecklingstrenden för glasdjupförädlingsindustrin i framtiden.
Posttid: 2021-12-14